配料
水泥宜使用P.O.42.5及以上標號的水泥，粗骨料一般采用粒徑為5~10mm或10~20mm單級配石子，透水砼增強劑一般摻量為水泥重量的3~5%，集灰比范圍4.4~6.7，水膠比為0.28-0.30。
攪拌
采用自落式攪拌機時，宜將配好的石料、水泥、增強料、外加劑投入攪拌機中，先進行干拌60s后，再將計量好的水，分2～3次加入攪拌機中進行拌和, 攪拌時間宜控制在120s～300s。
采用強制式攪拌機時，宜先將石料和50%用水量加入強制式攪拌機拌和30s，再加入水泥、增強料、外加劑拌和40s，最后加入剩余用水量拌和50s以上。
拌和前，應檢測集料的含水率，根據集料含水率變化，快速反饋并嚴格控制加水量和集料用量。
攤鋪
混凝土拌合物攤鋪前，全面檢測模板穩固性，修復破損基層，檢測標高是否符合設計，并灑水濕潤工作面。人工布料應采用鐵鍬反扣，嚴禁拋擲。拌合物松鋪系數K宜控制在1.05~1.15之間，料偏干，取較高值，反之取較低值。嚴禁在平均氣溫低于5℃及雨天施工。
振實/抹光
振動板過抹光機不得自由放置或長時間持續在同一處工作。缺料的部位，應輔以人工補料找平。
振實/抹光
振動板過抹光機不得自由放置或長時間持續在同一處工作。缺料的部位，應輔以人工補料找平。
養護
宜使用保濕膜、土工布等覆蓋物保濕養生。保持透水性水泥混凝土表面始終潮濕狀態，修整后蓋薄膜（在一個澆提區內須用整張薄膜覆蓋，避免搭接）；養護7天；清理去除養護膜。晝夜溫差大于10℃以上的區域或平均溫度小于等于5℃施工的透水性水泥混凝土人行道路面應采用保溫措施。
